氟化鈣污泥處理是許多商家比較頭疼的問(wèn)題，氯化鈣具有低毒性，微溶于水，未經(jīng)有效處理直接填埋的話會(huì)引起地表水中氟化物濃度的增加，造成地下水含氟量超標(biāo)，危害人體健康，因此，必須要重視并合理有效的處理氟化鈣污泥。污泥處理設(shè)備廠家給大家講解一下目前市面上有效地處理處置氟化鈣污泥的方法。

 

    1、在陶瓷燒結(jié)中再利用

 

    利用氟化鈣污泥代替部分原材料制作陶瓷的工藝流程: 將氟化鈣無(wú)機(jī)污泥在150攝氏度低溫干燥，利用干式粉碎法將污泥粉碎成氟化鈣干粉，與礦化劑( 如碳酸鈣)和粘結(jié)劑干式混合后，造粒陳化制成A土料; 同時(shí)，氧化鋁、二氧化硅含量高的礦物(長(zhǎng)石、高嶺土、石英和黏土) 造粒陳化后得到基本土料; 將兩種土料與粘結(jié)劑一起壓擠成型后，經(jīng)高溫液相燒結(jié)得到最終產(chǎn)品。

 

    在氟化鈣污泥資源化過(guò)程中，應(yīng)注意產(chǎn)品的氟浸出率不得超過(guò)規(guī)定限值&因此，必須將氟離子有效地固結(jié)在產(chǎn)品中，防止對(duì)環(huán)境和人類造成危害。含氟化鈣的無(wú)機(jī)污泥在常溫下無(wú)法與堿性物質(zhì)反應(yīng)，當(dāng)采取一般方式常溫固化時(shí)，無(wú)法控制氟離子溶于水中，這將造成水的污染&當(dāng)污泥與其他無(wú)機(jī)性礦物質(zhì)以高溫液相共同燒結(jié)時(shí)，污泥中的氟離子將取代玻璃相中二氧化硅的氧離子，而形成另一更高能階的安定性礦物結(jié)晶，可有效防止氟化鈣污泥中的氟離子再次溶出而污染水源。以高溫液相燒結(jié)的方法處置氟化鈣污泥，既具有安全性，又符合資源回收再利用的原則。

 

    2、在水泥生產(chǎn)中再利用

 

    利用水泥窯處理處置污水廠污泥，不僅可以達(dá)到資源化的目的，還可以將污泥中的有毒有害物質(zhì)中和吸收或固結(jié)在水泥中，降低對(duì)環(huán)境的危害。日本秩父小野田公司利用城市垃圾焚燒爐灰渣和下水道污泥等作為原料生產(chǎn)生態(tài)水泥; 上海市建委專門(mén)立項(xiàng)研究利用水泥窯處理污水廠污泥，并替代部分水泥原料生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)的生態(tài)水泥，使水泥工業(yè)成為綜合利廢、保護(hù)環(huán)境的綠色工業(yè)。

 

    3、與城市生活污水污泥共熔處理

 

    城市污水污泥與氟化鈣污泥共熔不僅可以降低污泥數(shù)量，還可以防止作為工業(yè)廢棄物的氟化鈣污泥造成的相關(guān)環(huán)境問(wèn)題。參考日本對(duì)下水道污泥熔融處理的工藝及鑄鐵爐熔鐵技術(shù)原理，氟化鈣污泥與城市生活污水污泥共熔工藝流程為: 將兩種污泥泥餅混合后，利用干燥機(jī)將泥餅干燥至含水率小于等于50%，干燥后的泥餅與焦炭一同進(jìn)入熔融爐，產(chǎn)生的爐渣冷卻后備后續(xù)資源化利用。已有研究表明，適當(dāng)調(diào)整城市污水污泥的堿度，以適應(yīng)燒結(jié)或熔融，可以使熔融溫度相對(duì)較低，減少能耗和運(yùn)行費(fèi)用，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

    4、在混凝土制造中再利用

 

    混凝土是由水泥，粗、細(xì)骨料，水和外加劑按適當(dāng)比例拌和配制而成的具有所需形態(tài)、強(qiáng)度和耐久性的人造石材。大量文獻(xiàn)表明，固體廢棄材料( 如飛灰、底灰、高爐礦渣、鑄造廢砂、工業(yè)污泥、建筑固廢、尾礦砂、廢石膏) 可被應(yīng)用于混凝土制造。污泥可被用來(lái)替代混凝土生產(chǎn)中所需的部分天然骨料，這種處置方法不僅保護(hù)了天然資源，同時(shí)使得固體廢棄材料被合理再利用，減輕了給環(huán)境帶來(lái)的危害和負(fù)擔(dān)。

 

 

    5、浮選富集含氟污泥中氟化鈣回用

 

    浮選工藝是在固體廢物與水形成的懸浮乳液中加入浮選劑，由于物料表面性質(zhì)存在差異，因而一部分可浮性好的顆粒與水中的微氣泡產(chǎn)生吸附，形成密度小于水的氣體浮上液面，達(dá)到分離物料的目的。分析含氟污泥的顆粒粒級(jí)可以發(fā)現(xiàn)，污泥的粒級(jí)80%以上分布在符合浮選條件的范圍內(nèi)。因此，可對(duì)含氟污泥進(jìn)行集中再浮洗。

 

    可以采用一次粗選+多次精選的浮選工藝。常見(jiàn)的捕獲劑可選用油酸，同時(shí)考慮到浮選對(duì)象中可能存在的鈣、鎂、鐵離子，可以選擇酸性水玻璃作為誘導(dǎo)劑，降低對(duì)浮選的不利影響&已有試驗(yàn)證明，在酸性環(huán)境下浮選指標(biāo)明顯優(yōu)于中性和堿性。浮選后的精泥中氟化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到90%，可回用到無(wú)機(jī)或有機(jī)氟化工生產(chǎn)中。由于油酸凝固點(diǎn)高，難以分散，因而浮選環(huán)境溫度必須保持在30攝氏度以上才能正常生產(chǎn)，給浮選工藝帶來(lái)了局限性。浮選工藝在生產(chǎn)高精度氟化鈣精泥的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生含有金屬離子及二氧化硅的雜泥和污水，給環(huán)境帶來(lái)二次污染。因此，開(kāi)發(fā)常溫下適用的捕獲劑，以及完善對(duì)雜泥和污水的處理技術(shù)，是優(yōu)化氟化鈣浮選富集工藝的關(guān)鍵。

 

    6、用于固化穩(wěn)定飛灰

 

    固化是國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的固體廢棄物焚燒飛灰處理技術(shù)，具有無(wú)害化徹底%減容減量程度高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定并可資源化再利用等優(yōu)點(diǎn)。將氟化鈣污泥作為添加劑用于飛灰的固化穩(wěn)定，不僅降低了固化成本，同時(shí)有助于將有害污泥轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境有利的材料。然而在固化工藝中，氟化鈣污泥的用量不多，且固化所需的條件嚴(yán)格，周期較長(zhǎng)，不適宜快速解決氟化鈣污泥產(chǎn)量大的問(wèn)題。

 

    7、應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)

 

    氟化鈣應(yīng)用在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，可有效降低冶煉溫度，節(jié)省能耗&鋼鐵冶煉工業(yè)對(duì)螢石中的氟化鈣含量要求比氟化工生產(chǎn)低，因而氟化鈣污泥可替代螢石粉劑應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)。由于污泥的來(lái)源和品質(zhì)不一，氟化鈣污泥應(yīng)先經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)那疤幚恚瑵M足成為助熔劑的條件?？蓪⑽勰嘞染|(zhì)化，作燒結(jié)處理，除去水分，形成具有一定強(qiáng)度的塊狀，再經(jīng)過(guò)破碎%造粒和篩分，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，脫硫后，氟則以多重化合物的形態(tài)存在于脫硫渣中。上述處理處置工藝雖然可以大量減少氟化鈣污泥，但是依然存在一定的問(wèn)題，如脫硫后含氟脫硫渣的處置，以及污泥研磨成粒狀以備脫硫使用前的防潮措施&此外，采用氟化鈣污泥雖然可以降低鋼鐵冶煉溫度，但是前處理燒結(jié)過(guò)程所需的能量使得整個(gè)工藝的能量消耗又有所回升。

 

    由此可見(jiàn)，氟化鈣污泥因其本身的物理化學(xué)特性，可用于陶瓷、水泥、混凝土等磚塊材料的制作和煉鐵過(guò)程中的脫硫，以及浮選回用污泥中的氟化鈣，或者將其與生活污泥共熔，以達(dá)到減量化。但是受目前的技術(shù)工藝所限，氟化鈣污泥處理不同程度上還存在一定的限制，使得各種工藝不能完全地發(fā)揮作用。在氟化鈣污泥處理方法選擇上，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況決定，同時(shí)不斷的創(chuàng)新研發(fā)，使得氟化鈣污泥能夠得到更好的處理。